친환경 수계 디스퍼전 • 저VOC 설계 • 260 ℃ 연속 내열성

Everflon™ Techyours™
PTFE 수성 코팅 시리즈

국내 첨단 산업 및 정밀 가공 현장을 위해 설계된 프리미엄 수성 PTFE 액상 탑코트. 독보적인 비점착(Non-Stick) 이형성, 안정적인 수계 분산 특성 및 박막부터 후막까지 유연한 도막 제어(400-200, 400-201, 400-203)를 지원합니다.

수계 디스퍼전 기술

물을 분산매로 사용하는 친환경 포뮬러로 도장 장비를 물로 간편히 세척할 수 있으며, 유기용제 배출을 최소화하여 작업장 안전성을 획기적으로 개선합니다.

연속 260 ℃ 열안정성

최고 260 ℃(500 ℉)의 가혹한 고온 연속 가동 조건에서도 극도로 낮은 마찰계수와 완전한 화학적 불활성을 안정적으로 유지합니다.

맞춤형 도막 두께 옵션

정밀 박막 사양(400-200, 10~20 µm), 표준 점도 사양(400-201), 1회 도포 시 최대 30 µm까지 구현 가능한 후막 사양(400-203)을 제공합니다.

FDA 및 EU 식품 안전 규격 적합

지정된 전용 프라이머와 함께 규정대로 도장된 도막(400-200 및 400-201)은 미국 FDA 및 유럽 식품 접촉 규정을 완전하게 충족합니다.

수성 탑코트 그레이드 라인업

Everflon™ Techyours™ PTFE 400 시리즈

요구되는 점도, 고형분 함량 및 건조 도막 두께에 최적화된 고성능 수성 액상 탑코트 제품군(400-200, 400-201, 400-203).

그레이드 400-200 (박막형) 10~20 µm / 코트

정밀 박막용 수성 탑코트

도막 두께를 정밀하게 제어하는 투명 탑코트(1회 도포 시 10~20 µm). 높은 체적 고형분(39.2~40.2 %)과 극저VOC(1.7 g/kg)를 자랑합니다. 미국 FDA 식품 접촉 규격 적합.

주요 용도: 정밀 베이킹 몰드, 얇은 두께의 비점착 표면, 의료기기 슬라이드 가이드.

그레이드 400-201 (표준 점도형) 450~850 cps

작업 효율을 높인 표준 탑코트

400-200과 동등한 고성능 물성을 유지하면서 점도를 450~850 cps로 조정하여 1회 공정으로 더욱 안정적이고 균일한 도막 형성이 가능합니다. FDA 식품 규격 적합.

주요 용도: 산업용 베이킹 팬, 일반 가공 롤러, 화학 약품 호퍼 및 슈트.

그레이드 400-203 (후막용) 단일 도포 최대 30 µm

고내구성 산업용 후막 탑코트

도막 두께 증가 요구에 대응하기 위해 1회 도포 시 흘러내림(Sagging) 없이 최대 30 µm까지 도장 가능하도록 강화 설계되었습니다. 지속적인 마모와 부식으로부터 부품을 보호합니다.

주요 용도: 제지·필름 가공 롤러, 열실링 바, 고하중 성형 금형(직접 식품 접촉 제외).

경제적인 수계 도포 효율성

건조 도막 두께 25 µm(1.0 mil) 기준 그레이드 400-200의 이론 도포 면적은 최대 10.51 m²/kg(647 ft²/gal)에 달하여 대량 생산 라인에서 우수한 경제성을 보장합니다.

이론 도포 면적 최대 10.51 m² / kg

수계 유변학 및 분산 안정성

균일한 수계 서스펜션과 정밀 분무 제어

첨단 계면활성제 안정화 기술을 통해 PTFE 입자의 뭉침 현상을 방지하며, 미세한 분무 입자화와 완벽한 레벨링 도막 형성을 유도합니다.

축류형 임펠러를 이용한 저속 교반 및 보텍스 제어

균일한 혼합을 위해 축류형(Axial flow) 임펠러를 사용하여 15분 이상 완만히 교반합니다. 와류(Vortex)가 형성되도록 회전수를 제어하되, 기포 포집을 철저히 차단하여 핀홀 발생을 방지합니다.

• 입자 응집 방지 및 도막 표면의 결함 원천 차단

200 메쉬 정밀 여과 필터링

스프레이 전 200 메쉬(약 70 µm) 스테인리스 또는 나일론 스크린으로 도료를 여과하여 미세 응집물을 제거하고 정밀 노즐의 막힘을 완벽히 방지합니다.

• 0.8~1.2 mm 미세 구경 노즐에서도 안정적인 연속 분무 지원

순수 수세 세척 및 탈이온수 희석

경화 전에는 일반 수돗물만으로 스프레이 건과 도장 배관을 간편하게 세척할 수 있습니다. 점도 조절 시에는 탈이온수(DI Water)만을 사용하며 유기 용제가 불필요합니다.

• 유해 세척 용제 없이 배관 플러싱 및 유지보수 완료

엔지니어링 기술 규격서 (TDS)

Everflon™ PTFE 400 시리즈 물리적 상수 및 경화 도막 물성

모든 수치는 표준 시험 관리 환경(온도 23 ℃, 상대습도 50 %)에서 측정된 대표 표준값입니다.

수계 디스퍼전 원액 물성값 (400 시리즈)

제품 코드	400-200 / 400-201 / 400-203
색상 및 외관	투명 (Clear) 액상 분산액
이론 도포 면적 (@ 25 µm DFT)	10.51 (-200) \| 8.90 (-201) \| 9.08 (-203) m²/kg
점도 (브룩필드 RVT)	N/A (-200) \| 450~850 (-201) \| 345~555 (-203) cps
부피 고형분 (Volume Solids)	39.2~40.2 % (-200) \| 29.9~30.9 % (-201) \| 29.4~30.4 % (-203)
중량 고형분 (Weight Solids)	58.5~61.5 % (-200) \| 47.7~50.7 % (-201) \| 45.3~48.3 % (-203)
밀도 (비중)	1.510 (-200) \| 1.367 (-201) \| 1.316 (-203) kg/L
유럽 기준 VOC 함유량	1.7 (-200) \| 118.1 (-201) \| 160.3 (-203) g/kg

소성 경화 후 도막 물성 및 가동 규격

최고 연속 사용 온도	260 ℃ (500 ℉) 연속 가동
인화점 (SETA 밀폐식)	인화점 없음 (-200, -203) \| 54.6 ℃ (-201)
권장 건조 도막 두께 (DFT)	10~20 µm (-200, -201) \| 단일 도포 최대 30 µm (-203)
절연 파괴 강도	> 50 kV / mm
핀홀 스파크 방전 검사 (NACE SP0188)	인가 전압 5 kV/mm 조건에서 방전 파괴 제로
표면 장력 (비점착 이형성)	18 dynes/cm (초저표면 에너지)
세척제	상수도수 / 순수
희석제 (Thinner)	탈이온수 (DI Water)

도장 현장 표준 작업 지침

도장 공정 순서, 예비 건조 및 고온 소결 조건

일반 압송식, RP 건, 및 HVLP 액상 스프레이 장비를 위한 정밀 작업 기준입니다.

STEP 01

도료 조제 및 여과

프로펠러형 교반기를 사용하여 15분 이상 균일하게 교반합니다. 기포가 혼입되지 않도록 와류를 조절하며, 도장 직전 200 메쉬(약 70 µm) 필터로 반드시 여과합니다.

STEP 02

액상 스프레이 도장

RP 또는 HVLP 스프레이 건을 사용합니다. 노즐 구경은 0.8~1.2 mm, 분무 공기압은 2~3 bar(30~45 psi)로 설정하여 규정 프라이머가 도포된 피도물에 분사합니다.

STEP 03

플래시오프 및 예비 건조

고온 소결 시 급격한 수분 비등으로 인한 기포를 방지하기 위해, 금속 표면 실온 105~150 ℃(220~300 ℉)에서 10~15분간 건조하여 수분을 완전히 탈수시킵니다.

STEP 04

고온 소결 (Sintering)

금속 실온 380~390 ℃에서 30분간 또는 410 ℃에서 5분간 소결합니다. 다층 코팅 시 첫 번째 탑코트는 315 ℃에서 5분간 가경화하고, 최종 탑코트는 410 ℃에서 5분간 본소결합니다.

스프레이 건 권장 표준 설정값 (400 시리즈)

스프레이 건 형태: HVLP / RP / 일반 압송식 건

유체 노즐 구경: 0.8 – 1.2 mm

원자화 공기압: 2 – 3 bar (30~45 psi)

여과 메쉬망: 200 메쉬 (약 70 µm)

장비 세척액: 수돗물 / 탈이온수

산업 현장 적용 실적

고도의 비점착성과 수계 도막의 내구성을 요구하는 생산 라인

국내외 대형 제과·제빵 자동화 라인, 제지·필름 이송 설비 및 화학 원료 공급 슈트에 폭넓게 적용되고 있습니다.

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산업용 제과·제빵 베이킹 팬 및 조리 기물

박막 사양(400-200)이 고온 당분과 반죽의 이형성을 극대화하며, 우수한 긁힘 저항성과 미국 FDA 기준의 안전한 식품 접촉 적합성을 제공합니다.

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산업용 이송 롤러 및 웹 핸들링 설비

후막 사양(400-203)이 제지, 플라스틱 필름, 섬유 가공 롤러에 견고한 도막을 형성하여 접착제 점착 및 필름 파단으로 인한 가동 중단을 방지합니다.

⚙️

화학 원료 공급 슈트 및 이송 가이드 레일

고접착 프라이머 위에 도포된 매끄러운 불소수지 도막이 금속 호퍼와 슬라이드 슈트에 분체가 고착되는 것을 막고 부식성 물질에 대한 내구성을 보장합니다.

보관 조건 및 유효 기간

사용 전 약 30 RPM 속도로 15분간 완만하게 교반하십시오. 최적 보관 온도인 18~27 ℃(65~80 ℉) 환경에서 유효 기간은 12개월입니다. 보관 장소의 최고 온도는 40 ℃(105 ℉)를 초과하지 않아야 합니다.

• 수계 디스퍼전: 동결 절대 엄금 (운송 허용 온도 범위 5~40 ℃)

• 스프레이 도장 전 완만하고 충분한 균질 교반 필수

도료 표면의 피막 형성(Skinning) 및 수분 증발을 방지하기 위해 도료 개봉 후에는 용기 뚜껑을 즉시 완전 밀폐하십시오.

규정 준수 및 식품 접촉 안전 규격

미국 FDA 식품 접촉

400-200 및 400-201은 적합 프라이머와 병용 시 미국 FDA 식품 접촉 기준 완전 충족

유럽연합 (EC) 1935/2004

식품과 접촉하는 기구 및 용기에 관한 유럽 안전 기준 규격 적합

GMP 제조 기준 준수

유럽연합 우수제조관리기준 Regulation (EC) No 2023/2006 규정에 따라 정밀 제조

ISO 9001:2015

로트별 엄격한 품질 관리 보증 및 출하 검사 성적서(CoA) 발급

Everflon™ Techyours™ PTFE 수성 코팅 시리즈