FEP 분체 코팅
불화에틸렌프로필렌(FEP) 고기능 정전 분체 도료. 뛰어난 용융 흐름 레벨링, 우수한 광학 투명도, 204 °C 연속 사용 내열성 및 환경 응력 기래 저항성(ESCR)을 제공하여 까다로운 산업 환경에 최적화되었습니다.
탁월한 용융 유동 특성을 통해 핀홀이 없는 매끄럽고 광택 있는 표면을 구현하며, 유체 이송 시 저항을 최소화합니다.
고분자량 수지 체인을 적용하여 환경 응력 기래 저항(ESCR)이 뛰어나며, 열 노화 후에도 기계적 물성과 신율이 탁월하게 유지됩니다.
고점도 수지, 접착제, 고무 성형 및 식품용 열융착 다이스 등에서 뛰어난 비점착 이형 성능을 발휘합니다.
좁고 균일한 입도 분포(27–57 µm)로 인해 복잡한 부품, 좁은 곡률 반경, 미세한 메쉬 구조물에도 균일하게 도착합니다.
표준 분자량(고유동 평활형) 및 고분자량(환경 응력 기래 저항 ESCR 강화형) 베리언트로 세분화되어 제공됩니다.
330 °C에서 90분간 추가 최종 소성을 거치면 층간 밀착력, 표면 평활도, 내화학 침투 배리어 및 내마모성이 극대화됩니다.
FEP 공중합체 사슬의 유동성을 통해 복잡한 기하학적 형상 위에서도 가장 매끄럽고 저에너지인 불소수지 배리어를 형성합니다.
FEP는 약 260 °C 부근에서 뚜렷한 용융 전이를 보입니다. PFA나 PTFE에 비해 용융 점도가 현저히 낮아 공기를 포집하지 않고 기재의 미세 요철을 빠르게 적십니다.
퍼플루오로메틸 측쇄로 인해 18 dynes/cm 미만의 표면 에너지를 생성합니다. 무공해 필름은 고온 당류, 에폭시 프리프레그, 우레탄 엘라스토머 및 산업용 접착제를 완벽히 반발합니다.
진정한 열가소성 재용융 특성 덕분에 국부적인 스크래치나 기계적 결함 부위를 깨끗이 도려내고 파우더를 재스프레이한 뒤 330 °C에서 국부적으로 재융착하여 전체 코팅을 재작업할 필요가 없습니다.
모든 물리적 상수는 표준 실험실 환경(23 °C, 상대습도 50%)에서 측정된 대표값입니다.
수동 및 자동 코로나 정전 분체 스프레이 장비를 위한 정밀 작업 기준입니다.
청정한 백색 금속 상태로 블라스트 처리(Ra 3.5–5.0 µm). 프라이머 스프레이(Everflon™ Primer 420G-7xx 계열). FEP 분말은 프라이머 도포 후 웻온드라이(Wet-on-Dry) 방식으로 시공 가능. 150–170 °C에서 10분간 용제를 휘발시킵니다.
60 메쉬(약 250 µm) 스크린으로 파우더를 체거름합니다. 습기나 오염을 방지하기 위해 건조하게 유지된 부스에서 도장하며, 진동 시스템이 구비된 유동조를 유지합니다.
코트당 25–45 µm 도포를 권장합니다. 중간 코트는 330–345 °C에서 20–30분간 경화합니다. 단일 레이어는 380 °C에서 10–15분간 소성합니다(JP46-40 고분자량형은 30분).
330 °C에서 90분간 최종 롱베이크를 실시하여 층간 밀착력, 평활도 및 내침투성을 극대화합니다. 국부 결함 부위는 해당 부위를 도려내고 파우더를 재분사한 뒤 330 °C에서 소성합니다.
항공우주 복합재 몰딩 툴링, 화학 공정 열교환기, 제약·바이오 유체 이송 설비에서 성능이 입증되었습니다.
우레탄 성형, 탄소섬유(CFRP) 복합재 오토클레이브, 고온 고무 경화 플래튼, 산업용 제빵 및 반죽 성형 라인에서 초저에너지 이형 성능을 발휘합니다.
매끄러운 FEP 코팅이 브리징 없이 튜브 내외벽을 균일하게 감싸주어, 산성 응축 증기로 인한 파울링(Fouling), 스케일링 및 부식을 방지합니다.
복잡한 유체 통로 전반에 걸쳐 균일한 배리어를 형성합니다. 공격적인 유기산 내 열사이클 조건에서 환경 응력 기래(ESCR)에 저항합니다.
표면을 설계하다.
까다로운 산업 환경을 위한 첨단 분체도장 솔루션.
완벽한 비점착과 내식성: 글로벌 산업을 위한 혁신적 PTFE / FEP / PFA 코팅 시스템
절친 목록.
항공우주: 중력을 넘어, 절대적 정밀함으로.
자동차 산업: 마찰 없는 구동, 미래의 효율성.
화학 공정: 순수한 불활성, 완벽한 통제력.
식품 가공: 완벽한 이형, 타협 없는 순수함.
금형 성형: 손쉬운 탈형, 무한한 정밀성.
석유 및 가스 : 심해의 회복력, 무자비한 환경을 향한 도전.
폴리우레탄 가공: 제로 접착, 흠잡을 데 없는 흐름.
일반 산업: 무한한 범용성, 지속적인 보호.
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