ETFE 분체 도장
고인성·열가소성 불소수지 중방식 분체 도료
Everflon™ Techyours™
ETFE JP40 정전 코팅 파우더 시리즈
에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체(ETFE) 정전 분체 도료. 극심한 기계적 충격과 전단 마모에 대한 탁월한 저항성, 고온 수증기 침투 완벽 차단 및 최대 1,200 µm에 이르는 플랜트 탱크 중방식 후막 라이닝을 구현합니다.
압도적인 기계적 충격 인성
불소수지 고유의 내화학성에 탁월한 인장 강도 및 내절단 마모성을 결합하여, 일반 PTFE에서 나타나는 하중 하에서의 소성 유동(콜드 플로우) 결함을 완벽히 보완합니다.
수증기 내침투 차단 배리어
특수 미네랄 보강 처방을 적용하여, 비등수를 사용하는 아틀라스 셀(Atlas Cell) 1년 연속 시험 후에도 기포, 팽창, 박리가 일절 발생하지 않습니다.
단일 패스 200 µm·최대 1,200 µm 도포
1회 스프레이로 최대 200 µm까지 도포 가능하며, 핫 플로킹 공법을 통해 열응력 균열 없이 650~1,200 µm의 견고한 중방식 도막을 안정적으로 형성합니다.
150 °C 연속 안정 내열성
150 °C 연속 운전 환경에 최적화 설계되어 슬러리 이송 및 기계적 응력이 격렬한 습식 염소, 강산, 알칼리 배관 공정에서 뛰어난 밀착력을 유지합니다.
공정 맞춤형 엔지니어링 포뮬러
Everflon™ Techyours™ ETFE JP40 시리즈 그레이드
순수 레진 투명 마감재, 미세 광물 보강형 내침투 중간층, 전도성 정전기 방지 사양 및 로토라이닝용 고유동 그레이드를 구축하고 있습니다.
표준 프라이머 시스템과의 완전 호환
본 시리즈는 액상 전용 프라이머(Everflon™ Primer 699N 계열) 및 분체 프라이머(532G 계열 대응품)와 완벽하게 호환되며, 웻온드라이(Wet-on-Dry) 도장 및 고온 핫 플로킹 공법에서도 층간 박리 없는 강력한 화학적 융착 결합을 형성합니다.
아틀라스 셀 검증: 1년 비등수 시험 블리스터 0건
고분자 결정 형태학
ETFE가 수증기 및 가스 침투 저항에서 탁월한 이유
전불소계 수지(PTFE/PFA)는 화학적 불활성이 뛰어난 반면, 고온 증기나 가스 분자의 미세 침투가 발생할 수 있습니다. ETFE 공중합체는 높은 분자 간 응집 에너지를 통해 치밀한 물리적 장벽을 구축합니다.
고응집 에너지 밀도 기반 수증기 차단
에틸렌 단위와 테트라플루오로에틸렌 단위가 교차 결합된 결정 구조가 고밀도 분자 패킹을 형성하여, 고온 수증기가 도막을 통과해 금속 모재로 도달하는 현상을 근본적으로 차단합니다.
• 350 µm 두께 영역에서도 삼투압 기포 발생 제로
탄성 복원력 및 콜드 플로우 방지
지속적인 체결 압력 하에서 소성 변형되는 PTFE와 달리, ETFE는 우수한 탄성 복원력을 갖추고 있어 플랜지 가스켓 체결부의 전단 파손이나 도막 찢어짐을 방지합니다.
• 플랜지 체결면의 장기 치수 안정성 및 완전 밀폐 유지
광범위한 내화학성 스펙트럼 (pH 0~14)
강무기산, 고농도 알칼리, 산화제, 표백 화학물질에 완벽 대응합니다. 산·알칼리 용액이 주기적으로 교번 세정(CIP)되는 공정 탱크에서도 표면 부식 없이 초기 물성을 유지합니다.
• 습식 염소 가스, 차아염소산나트륨, 수산화나트륨 완전 적합
엔지니어링 기술 규격서 (TDS)
Everflon™ ETFE JP40 물리적 및 기계적 특성 규격
모든 수치는 국제 공인 ASTM 및 ISO 시험 기준(온도 23 °C, 상대습도 50%) 하에서 측정한 표준 대푯값입니다.
시공 기술 표준 가이드
시공 단계별 표준 공정 및 열소결 온도 구간
코로나 방전 방식의 정전 분체 스프레이 장비(Gema, Nordson, Wagner 등)에 최적화된 시공 가이드입니다.
STEP 01
모재 표면 전처리 및 프라이머
알루미나 블라스팅을 통해 Sa 2.5 백색 금속 상태로 처리(조도 Ra 3.5~5.0 µm). 전용 프라이머(액상 699N129 또는 분체 532G-6405)를 도포합니다. 웻온드라이 시공 지원.
STEP 02
분말 균질화·체거름·유동화
개봉 전 분말을 고르게 교반 균질화. 30 메쉬(약 550 µm) 스크린으로 거름 처리. 진동식 유동 탱크를 적용하고 노점 -20 °C 이하의 건조 에어를 공급합니다.
STEP 03
정전 스프레이 및 핫 플로킹
1회 패스당 최대 200 µm 도포. 650~1,200 µm에 달하는 중방식 두께를 구축할 경우 모재 예열을 활용한 핫 플로킹(Hot Flocking) 방식으로 연속 적층 도장합니다.
STEP 04
열융착 소결(Sintering) 및 냉각
금속 모재 실온 295~300 °C에서 20~30분간 유지. 로 내 분위기 온도는 310 °C를 초과하지 않도록 제어합니다. 최종 표면 투명 마감재는 280 °C에서 소성 가능합니다.
코로나 정전 스프레이 건 권장 표준 파라미터
인가 전압: 20 – 60 kV (평판부 및 접지 양호 조건)
출력 전류: 10 µA (모서리 및 요철부는 하향 조정)
이송 에어량: 3.0 Nm³/h
유동상 에어량: 0.3 Nm³/h
플랫 제트 노즐: 전극 세정 에어 0.2 Nm³/h
산업 현장 가동 실적
극심한 기계적 마모와 부식성 가스가 공존하는 공정에 특화
국내외 유수 플랜트 엔지니어링사, 배연 탈황 및 집진 설비 전문 제조사, 염소-알칼리 전해 공정 라인에 채택되어 운용 중입니다.
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배기가스 스크러버 타워·산성 덕트·댐퍼
최대 1,200 µm의 후막 도막이 고온 산성 응축액의 모재 침투를 차단하고, 배기 가스 내 분진 입자 마찰에 의한 덕트 박판의 관통 부식을 원천 방지합니다.
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원심분리기·고속 슬러리 교반 날개 및 축
날카로운 결정 슬러리에 의해 연질 PTFE가 깎여 나가는 고전단 환경에서도, ETFE의 고유 경도(75 Shore D)와 인성이 표면 긁힘 및 파손을 막아냅니다.
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습식 염소 배관·차아염소산 저장조·ISO 컨테이너
염소 가스 분자에 대한 우수한 난투과성. 밸브 바디, 특수 배관 스풀, 유독성 위험물 운송용 ISO 탱크 컨테이너의 내식 라이닝으로 장기 가동 안정성을 보장합니다.
표면을 설계하다.
까다로운 산업 환경을 위한 첨단 분체도장 솔루션.
절친 목록.
항공우주: 중력을 넘어, 절대적 정밀함으로.
자동차 산업: 마찰 없는 구동, 미래의 효율성.
화학 공정: 순수한 불활성, 완벽한 통제력.
식품 가공: 완벽한 이형, 타협 없는 순수함.
금형 성형: 손쉬운 탈형, 무한한 정밀성.
석유 및 가스 : 심해의 회복력, 무자비한 환경을 향한 도전.
폴리우레탄 가공: 제로 접착, 흠잡을 데 없는 흐름.
일반 산업: 무한한 범용성, 지속적인 보호.
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