초고감면비 페이스트 압출 전용 프리미엄 불소수지

Everflon™ PTFE 파인 파우더 F1000. 초박막 정밀 튜빙 및 고속 와이어 피복을 위한 설계.

중고~초고감면비(250:1~2000:1) 페이스트 압출 공정과 급속 연속 소결 조건에 최적화되었습니다. 우수한 성형 강도, 극히 낮은 유전 손실, 핀홀 없는 치밀한 구조를 통해 항공우주용 고주파 케이블 절연과 마이크로 스파게티 튜브 제조의 엄격한 요구를 충족합니다.

250:1 – 2000:1

초고감면비 범위 (Reduction Ratio)

260 °C (500 °F)

연속 사용 한계 온도

Type I, Gr. 3, Cl. E

ASTM D4895 규격 충족

FDA 21 CFR 177.1550

식품·의료 유체 접촉 규격 적합

핵심 엔지니어링 특성

고속성, 초박막 성형성, 고신뢰성을 극대화한 설계.

Everflon™ PTFE F1000은 극단적인 연신 조건에서도 보이드 형성을 억제하며 신속한 열 융합 결합을 실현합니다.

초고배율 연신성

최대 2000:1 감면비(RR) 지원

광범위한 감면비 범위(250:1~2000:1)에서의 고속 램 압출에 최적화되어, 초박막 튜브 및 피복 연속 라인의 단선 및 구조적 결함 발생을 최소화합니다.

열역학적 효율

신속한 인라인 연속 소결 속도

최적화된 미세 구조를 통해 100~300°C 구간에서 조제를 빠르게 휘발시키고, 342°C 이상의 겔 상태에서 즉각적인 융합을 이루어 생산 선속을 대폭 향상합니다.

고주파 절연성

초저유전율 및 고주파 유전 안정성

넓은 주파수 대역과 급격한 온도 변화 속에서도 유전율과 유전정접을 극히 낮게 유지하여 항공우주 통신선 및 초소형 동축 케이블의 신호 손실을 방지합니다.

화학적 보호 장벽

전 방위적 내약품성 및 불활성

고농도 산업용 산·알칼리, 반응성 특수가스, 항공 연료 등에 대해 완전한 불활성을 보이며, 장기 운용 시에도 수분 흡수로 인한 물성 저하가 없습니다.

광범위한 내열성

-240°C부터 +260°C까지 연속 사용

극저온(-240°C / -400°F) 환경부터 260°C(500°F)의 연속 고온 환경에 이르기까지 뛰어난 유연성과 높은 파단신율을 안정적으로 유지합니다.

위생 및 안전 규격

FDA 21 CFR 177.1550 준수

표준 가공 지침에 따라 완전 소결된 성형품은 미국 FDA 및 유럽 규정 EU No. 10/2011 식품 접촉 및 고순도 바이오 유체 이송 규격을 충족합니다.

주요 적용 산업

고감면비 연신 및 정밀 박막 성형을 위한 타깃 적용처.

벽 두께의 동심도, 고속 생산 라인 속도, 무결점 절연성이 절대적으로 요구되는 정밀 가공 라인에 적합합니다.

스파게티 튜브 및 박막 튜빙

의료용 카테터, 계측 분석 센서 및 정밀 화학 디스펜싱에 필수적인 핀홀 없는 고정밀 마이크로 박막 튜브.

고속 와이어 피복 및 케이블 재킷

군용 항공기 와이어링, 차량용 센서 하네스 및 고주파 데이터 동축 케이블의 고속 연속 1차 절연 피복.

반도체 부식성 케미컬 라인

반도체 팹의 반응성 가스 및 유기 용제 투과를 완벽히 차단하는 내부 평활도가 우수한 내식성 튜브 라이너.

압출 비딩(Beading) 및 프로파일

표면 조도가 매끄럽고 균일한 섬유화 결합력과 낮은 마찰 계수가 요구되는 고성능 솔리드 실링 코드 및 이형재.

표준 페이스트 압출 및 2단계 열처리 공정

파인 파우더에 탄화수소계 압출 조제를 균일하게 혼합한 후 1.5~2.0 MPa(220~290 psi)의 압력으로 예비성형(빌렛)합니다. 정밀 다이를 통해 램 압출한 후 정밀한 2단계 열처리를 거칩니다.

1단계: 조제 건조 휘발

100 °C – 300 °C

내부 보이드 발생 없이 조제를 완전히 증발 기화

2단계: 겔 상태 고온 소결

> 342 °C (648 °F)

결정 융점 이상에서 완전 용융시켜 치밀한 고체 PTFE 형성

물성 규격 및 시험 기준

Everflon™ PTFE F1000 대표 물리적·기계적 물성 데이터

본 원료는 ASTM D4895-15 (Type I, Grade 3, Class E) 및 ISO 12086 시험 규격을 충족합니다.

시험 항목 (Property)	시험 규격 (Test Method)	단위 (Unit)	대표 물성값 (Typical Value)
평균 입경 (Average Particle Size d50)	ASTM D4895 / ISO 12086	μm	475
겉보기 밀도 (Bulk Density)	ASTM D4895 / ISO 12086	g/L (lb/ft³)	490 (30.6)
표준 비중 (Standard Specific Gravity, SSG)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	2.176
열불안정 지수 (Thermal Instability Index, TII)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	< 50
압출 압력 (Extrusion Pressure @ RR 1600:1)	ASTM D4895 / ISO 12086	MPa (psi)	53 (7,700)
1차 융점 피크 온도 (Initial Melting Peak Temp)	ASTM D4895 / DSC	°C (°F)	344 (651)
2차 융점 피크 온도 (Second Melting Peak Temp)	ASTM D4895 / DSC	°C (°F)	327 (621)

*참고: 상기 수치는 표준 시험법에 따라 측정된 대표값이며 보증 규격치가 아닙니다. 각 출하 로트별 공인 시험 성적서(COA)가 기본 동봉됩니다.

원료 보관 및 품질 보호 수칙

19°C(66°F) 이하 저온 보관 및 전단 방지

PTFE 파인 파우더는 압출 전 기계적 전단에 매우 민감합니다. 전단에 의해 손상된 입자는 비가역적인 섬유화를 일으켜 성형품의 표면 불량이나 핀홀의 원인이 됩니다.

기계적 압밀 민감도를 낮추기 위해 원료 용기는 반드시 19°C(66°F) 이하에서 보관하십시오.
운송 중 뭉친 덩어리는 배합 전 4~10 메쉬(2~4.76 mm) 체를 이용해 부드럽게 체가름하여 풀어주십시오.
예비 성형 시 수분 결로 현상을 방지하기 위해 클린룸 작업장 내 노점 온도를 철저히 관리하십시오.

표준 패키징 규격

개별 포장 단위: 25 kg (55.1 lb) 방습 밀폐형 폴리에틸렌 원형 드럼
표준 팔레트 규격: 300 kg (661.4 lb) 스트레치 필름 포장 팔레트 (팔레트당 12개 드럼)
품질 보증 문서: 로트별 시험 성적서(COA) 및 ASTM D4895 적합 증명서 전 출하건 동봉

준수 규격: ASTM D4895-15, Type I, Grade 3, Class E | 미국 FDA 21 CFR 177.1550 | 유럽 규정 EU No. 10/2011