솔루션
화학 공정
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화학 산업에서는 유해 유체(가스 및 액체)의 누출을 방지하고 부식성 화학 물질로부터 중요 제조 설비를 보호하기 위해 제조 공정 및 장비에 Everflon™ 불소수지를 사용합니다. 또한 필터 및 열교환기, 스크러버와 같은 기타 보조 장비에도 사용할 수 있습니다.
Everflon™ 불소수지는 폭넓은 화학적 호환성과 내구성 덕분에 부식성 화학 물질이 사용되는 곳이나 유해 물질 배출로 인한 건강 및 환경 위험을 줄여야 하는 곳에서 필수적인 소재입니다. 뿐만 아니라, Everflon™ 불소수지 부품 및 코팅은 고온에서도 뛰어난 안정성을 보여 고온 공정에 널리 사용됩니다.
Everflon™ 불소수지는 화학 처리 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 사용되지만, 특히 고분자 제조, 섬유, 제지 및 펄프 산업, 그리고 염산(HCl) 및 불산(HF)과 같은 강산이 사용되는 불소수지 자체 제조 공정에서 필수적인 소재입니다.
염소알칼리 제조 공정은 염수 전기분해에 사용되는 다이어프램과 이온 교환막에 과불화 이오노머를 사용하기 때문에 Everflon™ 불소수지를 많이 사용합니다.
◼ 가스켓, 실링 링(O링), 로터리 씰, 샤프트 씰, 플랜지 등 화학 공장에서 유체 이송을 담당하는 거의 모든 장비에 사용되는 회전 장비 및 기타 장비용 밀봉재. 여기에는 파이프/튜브, 커넥터, 펌프(플런저 펌프 및 다이어프램 펌프 포함), 밸브, 도징 펌프 및 흡입 랜스, (스크류 및 피스톤) 압축기 및 기타 공작 기계, 믹서 등이 포함됩니다. 하류 사용자 설문 조사에서는 극저온용 씰도 언급되었습니다. 응답자들은 PTFE, FKM, FFKM, PVDF를 비롯한 다양한 불소수지가 사용되는 것으로 보고되었으며, PFA, FEP, PCTFE, ETFE도 언급되었습니다.
• 배관, 반응 용기, 저장 탱크 및 기타 유체 처리 부품(예: 유량계, 샘플링 튜브)의 내부 코팅에 사용됩니다. 이러한 부품은 부식성 화학 물질과 반복적이고 장기간 접촉하게 됩니다. 불소수지 코팅은 부식 및 누출을 방지하고 장비의 수명을 연장합니다. 예를 들어, 산성 유체를 운반하는 코팅되지 않은 금속 배관은 수개월밖에 사용할 수 없지만, 불소수지 코팅을 적용하면 수명을 20년 이상으로 연장할 수 있습니다.
• 구체적인 적용 분야로는 수평 및 수직 장비의 정적 및 동적 조건 모두에서 윤활유 누출 및 오염 물질 침투를 방지하는 완벽한 액체 밀폐가 있습니다.
• 화학 공정에 사용되는 전자 장비에도 사용됩니다. 이러한 전자 장비는 원격 감지(예: pH, 염소, 오존, 불소 농도, 온도) 및 제어/자동화 기능을 제공할 수 있습니다.
◼ 센서 시스템, 일반 전원 공급 장치 및 제철소와 같은 고온 환경은 물론 LNG 저장 및 운송과 같은 극저온 환경에 사용되는 전기 배선 및 케이블의 1차 절연 및 외피. 사용되는 불소수지(PTFE, FP, FEP, ETFE, PFA, PVDF, FKM)의 열 안정성과 우수한 화학적 호환성은 장비의 수명을 연장하고 유지 보수 필요성 및 고장 위험을 줄입니다.
◼ 나사산 파이프(금속, 플라스틱, 복합재) 밀봉용 비접착성 PTFE 기반 나사산 밀봉 테이프.
◼ 마스터배치, 열가소성 수지 및 엘라스토머, 그리스 및 오일 첨가제, 이형제
직물
없지